Depo Rafı Dik Rulo Şekillendirme Makinesi

Palet Raf Rulo Şekillendirme Makinesi (ler) olarak da adlandırılan depo rafı dik rulo şekillendirme makinesi, dik çerçeve / dik raflar üretmek için geliştirilmiştir.

Akıllı rulo şekillendirme makinemiz, 1.5-3.0 mm kalınlığında çeşitli boyutlarda dik yapabilir. Açma, servo besleme, delme, rulo şekillendirme, kesme vb. işlemler tek bir hat üzerinde otomatik olarak gerçekleştirilebilir. Bu arada, kutu kiriş, basamak kiriş ve raf panelleri yapmak için rulo şekillendirme makinemiz var. Tüm bunlar Palet raf sisteminin bileşenleridir.

Palet rafları, paletli malların depolanması için uygun maliyetli bir çözümdür. Çok çeşitli boyutlarda mevcut olan ve kilitleme pimleriyle sabitlenen ayrı çerçeveler ve kirişlerden oluşan Palet Rafları, ister palet boyutuna ister forklift tipine göre yönlendirilsin, ihtiyaçlarınıza göre kolayca yapılandırılır.

Depo palet raf sisteminde, Kutu kiriş rulo şekillendirme makinesi, basamak kiriş rulo şekillendirme makinesi ve raf paneli (kutu plaka) rulo şekillendirme makinesi gibi daha fazla makine üretebiliyoruz.

Müşterilerin çizimlerine, toleranslarına ve bütçelerine göre farklı çözümler üretiyor, tüm gereksinimlerinize uyarlanabilen profesyonel bire bir hizmet sunuyoruz. Hangi hattı seçerseniz seçin, SUNWAY Machinery'nin kalitesi mükemmel işlevsel profiller elde etmenizi sağlayacaktır.

Profil Çizimleri

Üretim Hattı

Ürün Detayları

Depo Rafı Dik Rulo Şekillendirme Makinesi Parametreleri

Uygulama

dik rulo şekillendirme makinesi nedir?

Dik rulo şekillendirme makinesi, metal işleme endüstrisinde sürekli metal şeritleri istenen profillere şekillendirmek ve biçimlendirmek için kullanılan bir tür endüstriyel makinedir. Genellikle kirişler, kanallar ve paneller gibi tutarlı bir enine kesite sahip yapısal bileşenler üretmek için kullanılır.

Makine, metal şeridi dikey olarak düzenlenmiş bir dizi ayarlanabilir silindirden geçirerek çalışır. Her bir silindir seti, şeridi belirli bir kontura bükerek kademeli olarak şekillendirmek üzere tasarlanmıştır. Silindirler sıralı bir şekilde yerleştirilir ve her bir set belirli bir bükme veya şekillendirme işlemi gerçekleştirir. Metal şerit makineden geçerken, istenen profile ulaşana kadar sürekli bir şekillendirme işlemine tabi tutulur.

Dik rulo şekillendirme makineleri verimlilikleri, doğrulukları ve yüksek üretim oranlarıyla bilinir. Farklı kalınlık ve genişliklerde çelik, alüminyum ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere çeşitli metal türlerini işleyebilmektedirler. Bu makineler, farklı uygulamalar için hassas ve tutarlı metal profillerin gerekli olduğu inşaat, otomotiv, havacılık ve imalat gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

raf rulo şeki̇llendi̇rme maki̇nesi̇ nasil çalişir?

Raflı rulo şekillendirme makinesi, depolarda, perakende mağazalarında ve endüstriyel ortamlarda depolama amacıyla yaygın olarak kullanılan raflı raf sistemleri üretmek için kullanılan özel bir rulo şekillendirme makinesi türüdür. Raflı rulo şekillendirme makinesinin tipik olarak nasıl çalıştığına dair genel bir bakış:

1. Malzeme Yükleme: Süreç, bir sac metal bobininin, bobini tutan ve makineye besleyen bir açıcıya yüklenmesiyle başlar. Sac metal genellikle çelik veya alüminyumdur.
2. Doğrultma ve Besleme: Sac metal daha sonra düz ve tutarlı bir şerit sağlamak için herhangi bir bobin setini veya eğriliği gideren bir düzleştirme ünitesinden beslenir. Düzleştirilen şerit daha sonra rulo şekillendirme makinesine yönlendirilir.
3. Rulo Şekillendirme: Rulo şekillendirme makinesi, tipik olarak bir hat halinde düzenlenmiş bir dizi rulo takım istasyonundan oluşur. Her istasyonda, metal şeridi kademeli olarak istenen profile şekillendiren bir dizi silindir bulunur. Silindirler, metal şeridi raf profiline göre bükmek ve şekillendirmek için hassas bir şekilde konumlandırılmış ve tasarlanmıştır. Şerit makine boyunca yönlendirilir ve her istasyon profilin nihai şekline katkıda bulunur.
4. Kesim: Raf rafı profilinin istenen uzunluğu oluşturulduktan sonra, bir kesme mekanizması etkinleştirilir. Bu, oluşturulan profili istenen uzunlukta kesen bir uçan kesme, hidrolik kesme veya başka bir kesme yöntemi olabilir.
5. İstifleme ve Çıkış: Kesilen raf profilleri daha sonra genellikle istiflenir veya daha ileri işlemler veya paketleme için bir çıkış alanına taşınır. Makine, bitmiş profillerin verimli bir şekilde taşınmasını kolaylaştırmak için istifleme veya paletleme mekanizmaları içerebilir.

Tüm süreç tipik olarak otomatiktir ve makine, silindirlerin ve kesme mekanizmasının hızını, konumlandırılmasını ve çalışmasını hassas bir şekilde kontrol eden bilgisayarlı bir sistem tarafından kontrol edilir. Bu otomasyon, yüksek üretim hızlarına ve raf profillerinin tutarlı kalitesine olanak tanır.

Bir raflı rulo şekillendirme makinesinin belirli çalışma ve özelliklerinin üreticiye ve uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir.