Профилегибочная машина Sigma Purlin с автоматическим изменением размера

Эта машина для формирования прогонов Sigma, также называемая машина для формирования прогонов M, используется для производства прогонов M формы шириной 80-300 мм, обычно толщина материала составляет 1,5-3 мм, также максимальная толщина может быть сформирована в 4,0-6,0 мм в соответствии с требованиями заказчика.

SUNWAY спроектировал эту машину для работы с любыми размерами обрешетки, автоматически регулируемыми размерами с помощью PLC или вручную регулировать колесо ручки для изменения ширины листа, чтобы получить различную ширину и высоту. Это намного проще, чем регулировать распорки, и может сэкономить больше времени. Что касается перфоратора, мы можем спроектировать предварительную перфорацию и последующую перфорацию в соответствии с вашими требованиями. Для режущего устройства вы можете выбрать предварительную или последующую резку, которая является универсальной. В качестве системы привода мы используем цепь и в основном карданную передачу / редуктор для передачи, если сырье толще 2,5 мм, это гораздо более сильная движущая сила и более стабильная при формировании обрешетки.

Станок для профилирования обрешетки является наиболее популярным и широко используется в системах металлических зданий, огромных кровельных решениях, строительных и ремонтных проектах и т.д. Наша профилегибочная машина может производить C-образные, U-образные, Z-образные профили. В соответствии с вашим профилем профиля, диапазоном размеров, диапазоном толщины мы можем предоставить вам различные решения по производству прогонов для производства полного спектра структурных прогонов (изменение высоты и ширины с помощью автоматической системы с помощью двигателей): Если вам нужно производить только несколько размеров, мы также предлагаем ручную смену рукавов, это более доступно.

Мы разрабатываем различные решения в соответствии с чертежами, допусками и бюджетом клиентов, предлагая профессиональное индивидуальное обслуживание, адаптируемое ко всем вашим требованиям. Какую бы линию вы ни выбрали, качество SUNWAY Machinery гарантирует, что вы получите идеально функциональные профили.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше оПрофилегибочная машина

Чертежи профиля

Конвейер

информация о продукте

Параметры продукта

Приложение

Что такое автоматическая машина для формирования рулонов обрешетки?

Автоматический станок для формирования валков С-образной обрешетки - это специализированное оборудование, используемое в обрабатывающей промышленности для производства С-образной обрешетки. Прогоны - это конструктивные элементы, используемые при строительстве зданий, обычно для поддержки крыши или стен. С-образная обрешетка имеет С-образное сечение, напоминающее букву "С".

Вальцовочная машина предназначена для автоматической подачи, придания формы и резки рулонов металла в С-образную обрешетку. Она состоит из серии роликов и станций с инструментами, которые постепенно придают металлической полосе форму требуемого профиля. Машина работает в непрерывном режиме: металлическая полоса подается в машину и на другом конце превращается в готовую С-образную обрешетку.

Автоматическая природа станка означает, что он требует минимального ручного вмешательства. После установки и настройки станка на нужные параметры он может последовательно и эффективно производить обрешетку C. Станок может быть запрограммирован на производство обрешетки различных размеров и длины путем изменения настроек.

Автоматические станки для формирования обрешетки C широко используются в строительной отрасли благодаря своей способности производить обрешетку с высокой точностью и скоростью. Они обеспечивают такие преимущества, как снижение трудозатрат, повышение производительности и стабильное качество продукции.

преимущества oem c обрешеткой вальцовочного станка

1. Экспертиза и качество: OEM-производители специализируются на оборудовании для формирования валков и обладают обширными знаниями и опытом в проектировании и производстве высококачественных машин. Выбирая оборудование OEM, вы можете воспользоваться их опытом и убедиться, что получаете надежный и хорошо изготовленный продукт.
2. Персонализация: OEM-машины могут быть настроены в соответствии с вашими конкретными требованиями. Производитель комплектующих будет тесно сотрудничать с вами, чтобы понять ваши потребности и соответствующим образом настроить машину. Это гарантирует, что машина будет оптимизирована для вашего производственного процесса, позволяя вам достичь желаемого объема производства и качества.
3. Поддержка и обучение: Производители комплектующих часто предоставляют комплексную поддержку и услуги по обучению. Они могут помочь вам в установке, настройке и эксплуатации машины. Кроме того, они могут предложить обучение вашего персонала, чтобы обеспечить его знания о работе и обслуживании машины. Такая поддержка поможет свести к минимуму время простоя и максимально повысить производительность.
4. Послепродажное обслуживание: Производители комплектующих обычно предлагают послепродажное обслуживание и поддержку. Это включает в себя помощь в устранении неполадок, наличие запасных частей и техническое обслуживание. Наличие надежной послепродажной поддержки гарантирует, что любые вопросы или проблемы, которые могут возникнуть у вас с машиной, будут оперативно решены, сводя к минимуму перебои в производстве.
5. Возможности брендинга: Приобретая OEM-машину, у вас есть возможность брендировать ее под названием или лейблом вашей компании. Это позволит вам повысить узнаваемость вашего бренда и утвердить свою индивидуальность на рынке. Вы также можете рекламировать машину как часть вашей линейки продукции, обеспечивая дополнительную ценность для ваших клиентов.
6. Экономическая эффективность: Сотрудничество с OEM-производителем часто может быть экономически эффективным решением по сравнению с разработкой оборудования собственными силами. Вы можете сэкономить на расходах, связанных с исследованиями и разработками, проектированием и производственными мощностями. Кроме того, сотрудничая с OEM-производителем, вы можете использовать эффект масштаба, потенциально снижая общую стоимость оборудования.

как работает станок для формирования валков сменных обрешеток?

Вальцовочная машина для производства сменной U-образной обрешетки - это вальцовочная машина, специально разработанная для производства U-образной обрешетки с изменяемыми размерами. U-образная обрешетка обычно используется в строительстве для обеспечения структурной поддержки крыш, стен и полов.

Ключевой особенностью сменной машины для формирования валков U-образной обрешетки является ее способность производить U-образные обрешетки различных размеров и габаритов. Такая гибкость обеспечивает универсальность производства, поскольку станок можно легко настроить для производства U-образных обрешеток различной ширины, глубины и длины фланца.

Вот как обычно работает станок для формирования сменных U-образных прогонов:

1. Подача материала: Работа машины начинается с подачи рулона металлической полосы в машину. Полоса обычно изготавливается из оцинкованной стали, нержавеющей стали или других подходящих материалов.
2. Валковая штамповка: Металлическая полоса проходит через ряд роликов и станций оснастки, которые постепенно придают ей форму U-образного профиля. Эти ролики и станции являются регулируемыми, что позволяет изменять ширину и глубину производимой U-образной обрешетки.
3. Резка и измерение длины: После формирования U-образного профиля станок включает механизм резки, который разрезает обрешетку на отрезки нужной длины. Некоторые станки также имеют встроенную систему измерения длины для обеспечения точной и последовательной резки.
4. Штабелирование или упаковка: После резки готовые U-образные обрешетки обычно укладываются в штабеля или упаковываются для удобства обработки и транспортировки.

Сменный характер машины позволяет быстро и эффективно переключаться между различными размерами U-образной обрешетки. Регулировка обычно осуществляется с помощью простых ручных или автоматизированных органов управления, что позволяет операторам легко устанавливать нужные размеры.